Společnost ICZ realizovala unikátní řešení řízeného skladu ve společnosti Budějovický Budvar, n.p., patřící mezi významné potravinářské podniky v České republice. Skladový systém WMS ORISIS od ICZ je tak novým mozkem organizujícím expedici více než 1 mil. hektoliktrů piva ročně.

Rozšíření expedičního skladu lahvového piva společnosti Budějovický Budvar, n.p., o automatizovaný zakladačový sklad přineslo poměrně zásadní změnu v jeho organizaci a řízení. Dosavadní způsob skladování palet v blocích na ploše totiž nebyl podporován žádným skladovým informačním a řídicím systémem. Hlavní roli v organizaci a řízení skladového provozu proto hráli operátoři skladu (tzv. výstavčí), kteří znali aktuální umístění jednotlivých artiklů v prostoru skladu a organizovali činnost řidičů vysokozdvižných vozíků při zaskladňování a vyskladňování. Podnikový informační systém S21 podporoval činnost skladového provozu na obvyklé úrovni evidence zásob a tomu odpovídajících operací (různé typy příjmových a výdejových transakcí, skladové inventury a závěrky). Vzhledem k denním objemům výroby a expedice byla většina manipulací prováděna se dvěma paletami současně, obvykle - ale ne vždy se stejným obsahem.

Již v přípravné fázi dodávky zakladačového skladu proto začalo být zřejmé, že principy řízeného skladování by bylo vhodné aplikovat také na blokový sklad a to hned z několika důvodů:

• blokový i zakladačový sklad musí pracovat „souběžně“, neboť expediční zakázky budou z velké části tvořeny artikly nacházejícími v jedné i ve druhé části,

• činnost vozíků obsluhujících výstup ze zakladačového skladu je třeba synchronizovat s vyskladňováním z blokového skladu tak, aby expedované palety byly na každé vozidlo umístěny ve stanoveném pořadí nakládky,

• stávající způsob organizace a řízení skladu výstavčími není efektivní a dohledávání vzniklých chyb je pracné,

• stav zásob v podnikovém systému je opožděn za skutečností.  

V rámci úvah o přeměně neřízeného blokového skladu na sklad řízený bylo třeba rozhodnout o způsobu, jakým budou plánovány, realizovány a potvrzovány manipulace na příjmu a výdeji. Obvyklé řešení vozíkových mobilních terminálů se snímačem čárového kódu by sice v principu bylo možné (všechny palety s výrobky jsou opatřeny standardní paletovou etiketou), ale znamenalo by výrazné prodloužení manipulačních časů. Rovněž pro identifikaci blokových lokací (sektory na volné ploše) se čárové kódy příliš nehodí.

Po diskusi s pracovníky zákazníka a technologickými partnery navrhli řešitelé ze společnosti ICZ využít technologii RFID. Před všechny lokace v blokovém skladu a předávací místa (konce válečkových tratí z výroby a z regálového zakladače) tak byly umístěny pasivní RFID tagy a na spodní část jednotlivých vozíků (za přední nápravu) antény. Systém pracující na frekvenci 13,56 Mhz (HF) tak umožňuje detekovat přítomnost vozíku na dané lokaci a předat na jeho terminál nový manipulační příkaz, či zkontrolovat správné provedení příkazu právě rozpracovaného. I když se jedná o první řešení tohoto typu v ČR, vychází z pozitivních zkušeností z několika v Evropě již realizovaných projektů.

Mozkem celého řízeného skladu je skladový informační a řídicí systém WMS OSIRIS od společnosti ICZ. Pro zajištění plynulého toku informací od výroby až po expedici je obousměrným rozhraním datově propojen s podnikovým informačním systémem S21, od kterého přebírá data o všech „plánovaných“ skladových transakcích a kterého zpětně informuje o veškerých změnách stavu skladovaných zásob (plánovaných i neplánovaných). Data o vyrobených paletách jsou získávána automaticky přímo od paletizačních zařízení. Obousměrné datové rozhraní propojuje skladový systém (WMS) také s řídicím systémem automatického zakladačového skladu (MFS) realizovaným společností SSI Schäfer, který je odpovědný za koordinaci a řízení všech procesů uvnitř tohoto provozního souboru.

Implementace skladového a řídícího systému WMS ORISIS znamenala významný posun v oblasti organizace skladu ve společnosti Budějovický Budvar, n.p. Nové řešení je vysoce inovativní z technologického hlediska a zároveň přináší značná zlepšení v oblasti efektivity práce, časové a finanční úspory a v neposlední řadě též kvalitnější servis zákazníkům.

Realizace celého projektu je též dokladem vysoké odbornosti pracovníků tuzemské společnosti ICZ, kteří tak jako první úspěšně nasadili v České republice řešení uvedeného typu.